La gestione della ribalta è un’attività che richiede un altissimo grado di precisione.
La movimentazione delle merci in entrata e in uscita è infatti affidata a persone il cui intervento è richiesto in maniera successiva: solo il questo modo è possibile assottigliare enormemente il margine d’errore.
L’adozione di un fine linea automatico permette, una volta rilasciato il collo allestito sulla linea, di svolgere tutte le attività di chiusura, identificazione e personalizzazione del collo in maniera automatica e senza interruzioni
L’attenzione dei nostri dipendenti sommata alle capacità prestazionali della linea di verificare il peso del collo allestito, conferiscono un valore aggiunto all’operatività, il cui errore diventa quasi nullo.
I nostri dipendenti sono abituati a lavorare (anche) in depositi in cui tutte le tipologie di stoccaggio sono distribuite attorno ad un impianto automatico di picking e movimentazione colli (Pick & Pack; Pick to Light; Picking a zone)
L’accettazione e la gestione delle missioni avviene tramite l’interfaccia WMS (Warehouse management system).
La gestione del magazzino in radiofrequenzapermette non solo di avere sempre a disposizione un attendibile riepilogo della giacenza, ma anche di facilitare il personale addetto al picking attraverso l’immediata segnalazione degli errori e l’indicazione di un percorso finalizzato al risparmio del tempo.
La formazione all’uso del Voice, insieme a un relativo studio di gestione, ci ha permesso di efficientare il lavoro e ridurre gli errori grazie alle “mani libere”
Esempio perfetto di adattabilità unita a innovazione è il magazzino verticale con il quale i nostri operatori interagiscono quotidianamente.
L’approccio a tale automazione ci ha permesso di imparare metodi innovativi e al passo con l’industria 4.0.
I nostri Clienti parlano soprattutto della nostra flessibilità nell’adattarci alle loro richieste: la lavorazione e la conservazione a freddo rientrano tra i nostri punti di forza.
Tale procedura ci caratterizza soprattutto in ambito farmaceutico ed alimentare: i nostri operatori sono in grado di svolgere l’attività in tempi ottimali sia in fase di posizionamento e stoccaggio sia in fase di lavorazione della bolla.
L’adozione di un fine linea automatico permette, una volta rilasciato il collo allestito sulla linea, di svolgere tutte le attività di chiusura, identificazione e personalizzazione del collo in maniera automatica e senza interruzioni
L’attenzione dei nostri dipendenti sommata alle capacità prestazionali della linea di verificare il peso del collo allestito, conferiscono un valore aggiunto all’operatività, il cui errore diventa quasi nullo.
La pulizia del deposito è tra le nostre priorità
Da sempre la cosa a cui diamo maggior importanza è l’ordine e la pulizia dell’appalto in quanto lo consideriamo il primo biglietto da visita sia del Cliente sia del Consorzio.